Het document bevat een samenvatting van de resultaten van metingen van de meetgeometrie, de thermische efficiëntie en de smeltefficiëntie die kenmerkend zijn voor het proces van oppervlaktesanering dat wordt toegepast op gietstukken van MAR-M-509 kobalt-legering.Het herstelproces werd uitgevoerd met behulp van GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) methode in de beschermende atmosfeer van helium, op de elektrische stroomsterkte in het bereik van 100 A tot 300 A, en de elektrische boogscansnelheid in het bereik van 200 mm/min tot 800 mm/min. Het effect van de huidige intensiteit en de elektrische boogscansnelheidzijn de geometrische parameters van de sanering, de thermische efficiëntie en de smeltefficiëntie die het herstelproces karakteriseren, vastgesteld.Sleutelwoorden: MAR-M509-legering, Oppervlakte sanering, Remetting geometrie, Thermische efficiëntie, smeltefficiëntie Nee.

Eén.Inleiding

      In de afgelopen tien of vijftien jaar kan een intensieve ontwikkeling worden waargenomen op het gebied van hittebestendige en griezelbestendige materialen.Dit geldt in het bijzonder voor de luchtvaartindustrie wher&\351;101; het toepassingsbereik voor dergelijke materialen is de breedste [1, 2].

      Uitbreiding van de luchtvaart als middel van openbaar vervoer en vervoer van goederen is een gevolg van een groot aantal wetenschappelijke studies betreffende de vaststelling van een optimale chemische samenstelling, beste productiemethoden en methoden om de eigenschappen van kobalt gelegeerd gietwerk te verbeteren [3, 4].

      Een van de veelbelovende methoden om de eigenschappen van gietstukken te verbeteren, bestaat uit het vormgeven van de fijnkorrelige structuur van hun oppervlaktelaag.Daartoe kan gebruik worden gemaakt van de techniek voor het verwijderen van het gietoppervlak.Met behulp van dergelijke hoge-energetische warmtebronnen als laserstraal, elektronenbundel of elektrische boogplasmastroom kunnen de oppervlakten van een gietvorm die gevolgd wordt door snelle stolling, worden verholpen.Als gevolg daarvan ontstaat een verfijning van de microstructuur en verbetering van de eigenschappen van de dienst van de gietstukken [5 afscherm82119].  

    De oppervlakteverbetering van gietstukken met het gebruik van geconcentreerde warmtestroom vereist kennis van de hoeveelheid warmte die door een gieteling wordt onderschept tijdens de verhitting, aangezien de parameter een beslissend effect heeft op de meetkunde, de stollingssnelheid van het meetgebied, en microstructuur.Het doel van de studie was het bepalen van het effect van technologische parameters die het met behulp van GTAW-methode uitgevoerde herstelproces karakteriseren met betrekking tot de geometrie van de opslag, de thermische efficiëntie en de smeltefficiëntie bij toepassing op de gietstukken van kobalt MAR-M509.

Twee.Materiaal en experimentele omstandigheden

    Platenschudden met afmetingen van 200 mm 180; 50 mm ­huls; 16 mm werden voorbereid voor de tests.De smelterijen werden uitgevoerd in de vacuümkoven van de Balzers.De gietvormen werden bereid met behulp van de methode voor het gieten van investeringen.Chemische samenstelling van de MAR-M-509-legering bevatte: 0.57% C, 0.001% S, 0.13% Si, 0.04% Mn, 10.31% Ni, 23.10% Cr, 7.10% W, 0.17% Ti, 0.18% Fe, 3.78% Ta, 0.34% Zr, 0.B, rest.

De platen van een legering van MAR-M509 zijn met behulp van de GTAW-methode met behulp van FALTIG 315 AC/DC-lasmachine aan het oppervlak geslepen.De elektrische stroomintensiteiten I = 100, 150, 200, 250 en 300 A werden gebruikt.De gebruikte elektrische boogscansnelheden waren tegen = 200, 400, 600, en 800 mm/min. In de atmosfeer van helium werden correcties uitgevoerd.Elektrode met diameter 216; = 3.0 mm werd gebruikt, op de elektrische booglengte van 3.0 mm.Evaluatie van de hoeveelheid warmte die door het gietmonster is onderschept, werd uitgevoerd met behulp van een opstelling voor calorimetrische tests [10].  

    Thermische efficiëntie en smeltefficiëntie Thermische efficiëntie van het GTAW-proces Fr9511;   werd berekend op basis van de formule:

    wher+101; V k is de hoeveelheid warmte die wordt onderschept door het verhitte materiaal dat experimenteel wordt bepaald met het gebruik van calorimeter (J); U   -Nee. elektrische boogspanning (V), I   -Nee. elektrische stroomsterkte (S), t   -Nee.   tijd voor het scannen van elektrische boog (s).Het smelten   efficiëntie Fr9511; m werd berekend uit de volgende formule:

      wher=def;101; Vn is het meetvolume (mm3); QH -Nee.   de hoeveelheid warmte die nodig is om een eenheidsvolume van de legering van temperatuur T0 tot een temperatuur Tl te verwarmen en te smelten (J/mm3); Qt -Nee. de specifieke warmte van fusie (J/g), cp -Nee.   specifieke warmte (J/gK) en --dichtheid van legeringen (g/cm3).