- papieren vat meetresultaten van omsmelten specifieke geometrie thermisch rendement en smelten efficiency karakteriseren van het oppervlak omsmeltproces toegepast gietstukken van MAR-M-509 kobaltlegering. Het omsmelten werkwijze werd uitgevoerd onder toepassing van GTAW (TIG-lassen) werkwijze beschermende atmosfeer van helium in het gebied van 100 A verricht, waarbij de elektrische stroomsterkte tot 300 A, en de elektrische boog aftastsnelheid versus in het gebied van 200 mm/min tot 800 mm/min. Het effect van stroomsterkte en vlamboog scansnelheid van geometrische parameters van hersmeltingen thermisch rendement en smeltefficiency karakteriseren van de omsmeltproces is bepaald. Trefwoorden: MAR-M509 legering Surface omsmelten, Smelten geometrie, Thermisch rendement, smeltend efficiëntie

1.. Inleiding

   &#in de laatste tien of vijftien jaar, kan intensieve ontwikkeling op het gebied van hittebestendige en kruipbestendige materialen worden waargenomen. Dit geldt, metname met de verwijzingnaar de vliegtuigindustrie, waar

101; Bereik van aanvraag voor dergelijke materialen is de breedste [1, 2].   

Expansion van de luchtvaart als een middel van het openbaar vervoer en transport van goederen, is een gevolg van een groot aantal wetenschappelijke studies met betrekking tot oprichting van een optimale chemische samenstelling, best Manufacturing Practices, en Methoden die de servicepeentjes van Cobalt-legering gietstukken [3, 4] mogelijk maken.   -- 

\\ geen van de veelbelovende methoden die het mogelijk zijn om de dienstenseigenschappen van gietstukken te verbeteren, bestaat in het vormgeven van de fijne \\ ingesloten structuur van hun oppervlaktelaag. Daartoe kan de remeltingstechniek van het gietoppervlak worden gebruikt. Hiertoe gebruikt dergelijke hogeenergy warmtebronnen laserstraal, elektronenstraal of lichtboog plasmastroom, maakt het mogelijk om het oppervlak van een gietstuk dat wordt gevolgd door snelle stolling omsmelten. Dientengevolge een verfijning van microstructuur ontstaat en de verbetering van de gebruikseigenschappen van de gietstukken [5-9].  -Oppervlakte verbetering van gietstukken met gebruik van geconcentreerde warmtestroom vereist kennis de hoeveelheid warmte opgevangen door een gietstuk tijdens het opwarmen als parameter een beslissende invloed op het omsmelten gebied geometrie hardingssnelheid en

OF-technologische parameters te bepalen die kenmerkend zijn voor het oppervlak van het oppervlak dat wordt uitgevoerd met het gebruik van GTAW-methode op geometrie van remelingen, thermische efficiëntie en smeltefficiëntie wanneer toegepast op MARM509 kobaltlegering gietstukken. 

2. Materiaal en experimentele omstandigheden

plaat gietstukken met afmetingen van 200 mm \"50 mm\" 16 mm werden voorbereid op de tests. Melts werden uitgevoerd in de vacuümoven van de balzers. De mallen werden bereid met het gebruik van de investeringsgietmethode. Chemische samenstelling van het MAR M 509 aluminium opgenomen: 0,57% C, 0,001% S, 0,13% Si, 0,04% Mn, 10,31% Ni, 23,10% Cr, 7,10% W, 0,17% Ti, 0,18% Fe, 3,78% Ta, 0,34% Zr, 0,01% B, rust Co.--

M509 legering waren vlakremelted zich door middel van TIG werkwijze onder toepassing van FALTIG 315 AC-DC lasmachine. Elektrische stroomintensiteiten I-100, 150, 200, 250 en 300 A werden gebruikt. De gebruikte elektrische boog-scansnelheden waren vs/200, 400, 600 en 800 mm=min. Remelingen werden uitgevoerd in de atmosfeer van helium. Wolfraamelektrode met diameter Ø=3,0 mm werd gebruikt, bij de elektrische booglengte van 3,0 mm. Evaluatie van de hoeveelheid warmte onderschept door het gieten monster werd uitgevoerd met gebruik van een set/UP voor colorimetrische testen [10].=- 

thermisch rendement en smelten efficiency  Thermal efficiëntie van het GTAW-procesηwas berekend uit de formule: 

prod  101;&#Qk is de hoeveelheid warmte onderschept door de verhitte materiaal experimenteel bepaald onder toepassing van calorimeter (J)U -electric arc Voltage (V), electric stroomintensiteit (en),- -electric arc scantijd (en). Het smelten efficiency ηm werd berekend uit de volgende formule:

101; VN is het herstelvolume (MM3); QH   amount van warmte vereist om een ​​eenheidsvolume van de legering van de temperatuur T0naar een temperatuur TL op te warmen en het te smelten (J&MM3); Qt#-de specifieke smeltwarmte (Jg), cp /-specific warmte (JGK) en/legering dichtheid (gcm3).- /-/