Het papier vat de resultaten van metingen van de geometrie-geometrie, thermische efficiëntie en smeltefficiëntie samen met het kenmerken van het oppervlak van het oppervlak dat wordt toegepast op gietstukken van Mar-M-509 kobaltlegering. Het remelteproces werd uitgevoerd met behulp van GTAW (gaswolfraam-lassen) methode in de beschermende atmosfeer van helium, bij de elektrische stroomintensiteit in het bereik van 100 A tot 300 A, en de elektrische boog-scansnelheid vs in het bereik van 200 mm/min tot 800 mm/min. Het effect van stroomsterkte en vlamboog scansnelheid van geometrische parameters van hersmeltingen thermisch rendement en smeltefficiency karakteriseren van de omsmeltproces is bepaald. Trefwoorden: MAR-M509 legering Surface omsmelten, Smelten geometrie, Thermisch rendement, smeltend efficiëntie

1.. Inleiding

   &#in de laatste tien of vijftien jaar, kan intensieve ontwikkeling op het gebied van hittebestendige en kruipbestendige materialen worden waargenomen. Dit geldt, metname met de verwijzingnaar de vliegtuigindustrie, waar

101; Bereik van aanvraag voor dergelijke materialen is de breedste [1, 2].   

  expansion van de luchtvaart als een middel van openbaar vervoer en transport van goederen, is het resultaat van een groot aantal wetenschappelijke studies met betrekking tot de oprichting van een optimale chemische samenstelling, de beste productiepraktijken en Methoden die de servicepeentjes van Cobalt-legering gietstukken [3, 4] mogelijk maken. -- 

  \\ geen van de veelbelovende methoden die het mogelijk zijn om de dienstenseigenschappen van gietstukken te verbeteren, bestaat in het vormgeven van de fijne \\ ingesloten structuur van hun oppervlaktelaag. Daartoe kan de remeltingstechniek van het gietoppervlak worden gebruikt. Hiertoe gebruikt dergelijke hogeenergy warmtebronnen laserstraal, elektronenstraal of lichtboog plasmastroom, maakt het mogelijk om het oppervlak van een gietstuk dat wordt gevolgd door snelle stolling omsmelten. Dientengevolge een verfijning van microstructuur ontstaat en de verbetering van de gebruikseigenschappen van de gietstukken [5-9].-

Oppervlakte verbetering van gietstukken met gebruik van geconcentreerde warmtestroom vereist kennis de hoeveelheid warmte opgevangen door een gietstuk tijdens het opwarmen als parameter een beslissende invloed op het omsmelten gebied geometrie hardingssnelheid en microstructure. Het doel van de studie was om de effectOF-technologische parameters te bepalen die kenmerkend zijn voor het oppervlak van het oppervlak dat wordt uitgevoerd met het gebruik van GTAW-methode op geometrie van remelingen, thermische efficiëntie en smeltefficiëntie wanneer toegepast op MAR

  -plaat gietstukken met afmetingen van 200 mm \"50 mm\" 16 mm werden voorbereid op de tests. Melts werden uitgevoerd in de vacuümoven van de balzers. De mallen werden bereid met het gebruik van de investeringsgietmethode. Chemische samenstelling van de Mar-M509 Alloy inbegrepen: 0,57% C, 0,001% S, 0,13% SI, 0,04% MN, 10,31% NI, 23,10% CR, 7,10% W, 0,17% TI, 0,18% FE, 3,78% TA, 0.34% ZR, 0,01% B, REST CO.

-plate gietstukken van MAR-M509 legering waren oppervlak/remelted door gemiddelde van GTAW-methode met het gebruik van Faltig 315 AC=DC-lasmachine. Elektrische stroomintensiteiten I=100, 150, 200, 250 en 300 A werden gebruikt. De gebruikte elektrische boog-scansnelheden waren vs/200, 400, 600 en 800 mm=min. Remelingen werden uitgevoerd in de atmosfeer van helium. Wolfraamelektrode met diameter Ø-3,0 mm werd gebruikt, bij de elektrische booglengte van 3,0 mm. Evaluatie van de harmoniehoeveelheid door het castingspecimen werd uitgevoerd met het gebruik van een set UP voor calorimetrische tests [10].

Thermische efficiëntie en smeltende efficiëntie Thermal-efficiëntie van het GTAW-proces &η#ηwas berekend uit de formule: -101;Qk is de hoeveelheid warmte onderschept door de verhitte materiaal experimenteel bepaald onder toepassing van calorimeter (J) -U electric arc Voltage (V),- electric stroomintensiteit (en), 

electric arc scantijd (s). Het smelten

efficiency η

m werd berekend uit de volgende formule: 

   &#- /-/-wher 101; VN is het herstelvolume (MM3); QH/-/amount van warmte vereist om een ​​eenheidsvolume van de legering van de temperatuur T0naar een temperatuur TL op te warmen en het te smelten (J MM3); Qt

G), CP
specifieke warmte (J
GK), en

CM3).