De toepassing van de lente is breed, het gebruik van de lente is zeer breed, kan worden gebruikt om energie op te slaan, trillingsreductie, krachtmeting, enz. In mechanische en elektrische producten, zijn er verschillende soorten speciale producten-gevormde veren. Om ervoor te zorgen dat de veer betrouwbaar kan werken, moet het materiaal voldoen aan een hoge sterkte en opbrengst. Daarom is de keuze van veerverwerkingsmaterialen erg belangrijk.

Deel één: Gemeenschappelijke materialen

1. Muziekdraad

Pianowire, koolstofrijk staal. Uitstekende wikkelbaarheid, corrosieweerstand, hoge treksterkte, uitstekende vormbaarheid en kneedbaarheid, uitstekende kwaliteit en stabiliteit.

2.65Mn koolstofstaaldraad

Vergeleken met koolstofveerstaal, 65Mn heeft de voordelen van goede hardbaarheid en hoge sterkte; Het nadeel is gemakkelijk te barsten en heet broos na het blussen. Maar omdat de prijs goedkoop is, wordt de machine vaak gebruikt om een verscheidenheid van kleine dwarsdoorsnede platte veer, spoelveer, klokkenveer, enz. te vervaardigen, kan ook klepveren, veerringen, schokdempers en koppelingsrieten, remveren, enz.

3. De nikkelage hoge koolstofstaaldraad

Hoge corrosieweerstand, hoge soldeerprestaties, verbeterde hardheid, goede chemische stabiliteit, goede elektrische geleidbaarheid.

4. Koolstofstaaldraad

Hoe hoger het koolstofgehalte van staal, hoe hoger de hardheid, sterkte en slijtvastheid na verwarmingsbehandeling. Hoog koolstofstaal heeft een hoge sterkte en lage vervormbaarheid.

5.304 roestvrij staaldraad

304 Prestaties zijn beter dan 430, goedkoper dan 316, veel gebruikt in het leven. Loodvrij 304 oppervlak en corrosieweerstand zijn goed, hoeven niet door plating en andere oppervlaktebehandeling te gaan. Hittebestendigheid, lage temperatuursterkte en mechanische eigenschappen. Geschikt voor lucht en stoom, gemakkelijk te lassen. (316 geschikt voor CI aan zee-chloride-ion)

Deel twee: Classificeren op klein, middelgroot en groot

De keuze van veermateriaal moet worden gebaseerd op de aard van de veerbelasting, spanningstoestand, spanningsgrootte, werktemperatuur, milieumedia, levensduur, de vereisten van geleidende en magnetische geleidbaarheid, procesprestaties, materiaalbron en prijsfactoren te bepalen.

Bij het bepalen van de vorm en grootte van de materiaalsectie moet prioriteit worden gegeven aan de selectie van de grootte van series voorgeschreven door Chinese normen en ministeriële normen, en de selectie van niet--standaardreeksen specificaties van materialen moeten worden vermeden.

Middelgrote en kleine lente, spiraalvormige rekveer, zou prioriteit moeten geven aan de behandeling van staaldraad, loodbad en andere warm koudgetrokken staaldraad en olie blussen gehard staaldraad, met hoge sterkte en goede oppervlaktekwaliteit, vermoeidheidsprestaties zijn hoger dan gewone blussen gehard staaldraad, eenvoudige verwerking, goede technologie, stabiele kwaliteit.

Koolstofveerstaaldraad en pianostaaldraad na koude tekening produceren grote restspanning, verwerkingsveer, is er een grote restspanning, na het temperen van grootteverschillen, is het moeilijk om de grootte te controleren. Olie blussende geharde staaldraad is in de staaldraad wordt getrokken naar de gespecificeerde grootte na modulatiebehandeling, in principe bestaat er geen restspanning, vormt veer na lage temperatuur temperen, grootte verandering is zeer klein, stabiliteit is beter dan koudtrekken versterkte staaldraad.

Groot en middelgroot-De grote veer, voor de belastingsgraad en hoge spanning moet koudgetrokken materiaal of koudgetrokken na het slijpen van staal worden geselecteerd. Voor veren met lage belasting en spanning kan warmgewalst staal worden geselecteerd.

Kerntips: 

1. Lente materiaalselectie, moeten we aandacht besteden aan de hardbaarheid van staal. Of het gedeelte van het veermateriaal is gedoofd en de mate van doven is zeer belangrijk voor de massa van de veer.

 A) met de veer zelf als geleider van elektrische veer- of veermateriaalselectie in een natte werkomgeving, moeten we aandacht besteden aan de hardbaarheid van staal. Of het gedeelte van het veermateriaal is gedoofd en de mate van doven is zeer belangrijk voor de massa van de veer. B) met de bron zelf als geleider van elektrische bron of in de vochtigheid van variabele omstandigheden, zoals water (inclusief zeewater), stoomwerkbronomgeving, kies over het algemeen koper en gouden materialen. 2. De lente die in zuurcontact en andere corrosieve media werkt, kiest over het algemeen corrosiebestendige materialen zoals roestvrij zuur bestand staal of nikkellegering. Voor de veer die in algemene omgevingsmiddelomstandigheden wordt gebruikt, wordt gewoon veerstaal geselecteerd. Na te zijn gemaakt in de lente, anti

 Roestcoating of galvaniseren (verzinken, cadmiumplaten, koperplaten) wordt uitgevoerd op zijn oppervlak om corrosie te voorkomen. 3. De veer die wordt gebruikt in weeginstrumenten en instrumenten, om aan zijn nauwkeurigheid te voldoen, wordt niet beïnvloed door temperatuurveranderingen, kies over het algemeen de elastische modulus en uitbreidingscoëfficiënt van kleine verandering van constante elastische legering. ②

②-②-②

②