With de ontwikkeling van wetenschap en technologie en de verbetering van de productieniveaus, gebogen onderdelen en gebogen schimmels worden steeds groter gebruikt in industrieel veld. Bij het bewerken van gebogen onderdelen wordt frezen meestal gebruikt voor de verwerking. Dus waar moet aandacht aan worden besteed bij het frezen van oppervlakken? Om de stabiliteit van de freesmachine -armatuur te verbeteren die op het gereedschapsmachine is geïnstalleerd en de seismische prestaties onder dynamische omstandigheden, moet de structuur van verschillende apparaten compact zijn, het zwaartepunt van het armatuur moet zo laag mogelijk zijn en het contact Gebied tussen de klemlichaam en de tabel Machine Tool moet groot zijn.

2. Gebruik freesmachine om de productie -efficiëntie te verbeteren (korte snijtijd). Bij het ontwerpen van armaturen moeten we overwegen hoe we snel werkstukken kunnen installeren om de hulptijd te verkorten. Over het algemeen worden de armaturen ingesteld met componenten die de positie en richting bepalen, om de armaturen en machine -tools snel aan te passen. relatieve positie.

scale -armaturen moeten chipverwijderingspoorten en chipgrooves overwegen; Beschermende deksels moeten worden toegevoegd aan de onderdelen en ruimtes dieniet eenvoudig zijn om chips te verwijderen. Het snijden van vloeistof wordt gebruikt tijdens de verwerking en de stroomrichting en het herstel van snijvloeistof moeten worden overwogen bij het ontwerp van de klem. Voor zwareduty frezen machine -armaturen, tillende ringen, enz. Moet ook worden ingesteld op de klemlichaam voor het gemak van de hantering. Oppervlakken

1. Roughfrezen

-when ruw frezen, volgens de vergoeding die het door het te verwerking van het oppervlak wordt gegeven, moet de eindmolen worden gebruikt om de contouroppervlaklaag per laag te malen. Deze ruwe freesmethode is zeer efficiënt. De ruwe-milled oppervlakken lijken op terrassen op een heuvel. Elke snijdiepte hangt af van de ruwheidsnauwkeurigheid en werkstukmateriaal.

2. Semi

in Het proces van bewerkingsonderdelen met complexere oppervlakken of grote onderdelen, voeg een stap van semi -nfinishing toe. Het doel van semi -nfinishingfrezen is om de stappen van het \"rijtjesveld\" te verwijderen, zodat het bewerkte oppervlak dichter bij het theoretische oppervlak ligt. De bal -uiteinde freeskutter laat over het algemeen een bewerkingstoeslag van ongeveer 0,5 mm achter voor het afwerkingsproces. Semifinishing heeft een grotere rij en stap dan afwerking.

3. Het afwerken van

finally wordt het theoretische oppervlak verwerkt. Bij het afronden van een gebogen oppervlak met een kookmalen van een bal -uiteinde wordt de rijmethode voor rijen in het algemeen gebruikt om een ​​bepaalde hoek te vormen met het semi -nfinishing gereedschapspad.-

4. Redelijk gebruik van balend frezen Cutter-

end frezen Cutter een gebogen oppervlak freeft, de snijsnelheid aan de punt is erg laag. Als de kogelsnijder wordt gebruikt om een ​​relatief plat gebogen oppervlak loodrecht op het bewerkte oppervlak te frezen, is de oppervlaktekwaliteit van de kogelsnijtpunt relatief slecht, dus deze moet goed zijn. De spilsnelheid moet aanzienlijk worden verhoogd en het snijden met de gereedschapstip moet worden vermeden.---

5. Vermijd verticaal snijden

op De CAM -software stelt in het algemeen automatisch de schuine inserting of spiraalvormige snijden in om de tool te beschermen. Bij het frezen van het Groove -gezicht kunnen procesgaten worden voorafgegaan voor het snijden.

-

6. Detectie

when frezen gebogen delen, het isnoodzakelijk om het werkstuk op tijd te detecteren en afwerking te regelen volgens de tolerantiegrootte.-

-7. Controleer

wanneer het complexe oppervlak van de schimmelholte freelt, het vereist over het algemeen een lange cyclus. Daarom moeten de machinetool, het armatuur en de gereedschap correct worden gecontroleerd vóór elke start