in Denet van de pandemie is ernooit een grotere vraag geweestnaar gedrukte printplaten. Met gesneden supply chains, is de PCB -industrie in het algemeen gedwongen zich te verzoenen met het produceren van de meest geavanceerde printplaten met de strakste beperkingen op wat kan worden bereikt. industrie op dramatische en ongekende manieren. Door deze trends te begrijpen, kunnen bedrijven redelijkere beweringen doen over wat zenodig hebben om hun producten te doen, hoe ze dit kunnen bereiken en welke voorzorgsmaatregelen ze moetennemen voordat ze zich aftekenen bij een dure PCB -productiecampagne. Voornamelijk uit drie bronnen:

miniaturization

– De duwnaar kleinere apparaten heeft geleid tot draagbare slimme apparaten en indrukwekkende technologische wonderen. Maar hiermee komt een kosten: bedrukte printplaten zijn gevoeliger voor schade en moeten met meer zorg worden behandeld. De industrie draait op scherpere deadlines dan ooit, en eenvoudige fouten kunnen dramatische gevolgen hebben voor de bedrijfsresultaten. urgente kwestie. Afzonderlijk hebben het verbod van de EU op lead -afwerkingen fabrikanten gedwongen omnaar meer milieuvriendelijke alternatieven te draaien.

 De de behoefte aan geavanceerde printplaten is op een volledig hoog en de vraagneemt alleen maar toe. Lees meer over de belangrijkste PCB -trends in de onderstaande industrie.n

biodegraafy PCB's 

With de pushnaar duurzame bedrijfspraktijken wereldwijd, PCB's zijn onder dezelfde controle te maken waarmee andere bedrijven over de hele wereld worden geconfronteerd. Hoewel sommige gedrukte printplaten worden gebruikt in machines die decennia kunnen duren, vinden veel PCB's uiteindelijk hun wegnaar stortplaatsen. Er is discussie over de vraag of gedrukte printplaten met deze afwerkingen daadwerkelijk schade aan het milieu veroorzaken, waarbij het lood in afvalwater sijpelt. De beperking van de

eu op het gebruik van gevaarlijke stoffen,och ROHS, maakt hetnu echter illegaal om elektronisch afval te importeren of te exporteren dat meer dan 1000 delen per miljoen lood over de Europese unio110; \\ bevatte,

lead Hot Air Soldeernivellering, of HASL, was vroeger een van de slechts twee manieren waarop gedrukte printplaten konden worden voltooid. Nu zijn er tientallen opties beschikbaar met betaalbare prijzen, goede handlinggevoeligheid en lange

lasting houdbaarheid. Een printplaat die een hogere bedwingdichtheid per gebied bevat in vergelijking met een meer conventionele printplaat. Ze zijn een essentieel onderdeel van de drangnaar miniaturisatie, omdat ze meer in minder ruimte doen.

by definition, hdi pcbs:-average rond 120

160 pins per vierkante inch.

have een hogere verbindingskussendichtheid
have fijnere ruimtes tussen lijnen

us meerdere lagen verbonden viamicrovias

De kleinere grootte van HDI PCB's maakt ze ideaal voor draagbare apparaten. Omdat ze een kleinere hoeveelheid materialen gebruiken met een hoger prestatievermogen, kosten ze minder om te produceren, hebben ze een snellere signaaloverdracht en hebben ze een hogere hittebestendigheid. De belangrijkste trends in de PCB -industrie vandaag dankzij het inpakken van een grote klap voor zijn kleine formaat. Ze vereisen echter speciale productietechnieken om te produceren.

flex PCB's
to maken meer geavanceerde printplaten in kleinere pakketten, een oplossing was vereist die past bij onconventionele verpakkingen. Voer de

flexibele printplaat in: een afgedrukte printplaat die kan buigen om in spaties te passen die een rigide printplaatniet kan.

by definition, de Flex PCB is een opstelling van circuits op een flexibele filmlaag. Net als traditionele PCB's kunnen ze single zijn, dubbele, dubbele, multilayer, of zelfs een hybride van rigide en flexibele materialen.

lus in alles, van commerciële elektronica, auto's, medische hulpmiddelen en satellieten, flex PCB's zijn uniek geschikt om trillingen en hoge temperatuurbereiken te verwerken. Hetnadeel? Flex PCB's zijn moeilijk te repareren, vereisen precieze opslagprocedures en zijn duurder om te produceren dan traditionele gedrukte printplaten. atmosferische vochtigheid. Net als ESD -controle in het verleden, is de dreiging van vochtrelateerde schade een van de meer dringende problemen in de industrie tegenwoordig.

moisture related schade is vaak moeilijk te detecteren tijdens het productieproces, en de schaal is groter dan veel willen geloven. Er zijn verschillende redenen waarom dit gebeurt:  miniaturisatie heeft de productie van de printplaat gedefinieerd in de 21ste eeuw. Van draagbare apparaten tot het internet der dingen, gedrukte printplaten zijn in de loop van de tijd steeds dunner geworden. Dit geeft hen een grotere gevoeligheid voor vocht related schade, en maakt ze kwetsbaarder.&#hightere temperaturen zijn vereist tijdens het Solder Reflow -proces om de printplaten van vandaag te maken. Snelle vochtuitbreiding enniet -overeenkomende materialen dragen hier veel bij, metname in balrooster en chip

scale pakketten.