forming methoden van aluminiumoxide keramische producten omvatten droge druk, grouting, extrusie, statische dringen, injectie, gieten, warme dringende en andere methoden. In de afgelopen jaren zijn er dergelijke vormtechnologieën ontwikkeld als filterpersmolding, solidatie-spuitgieten, gel spuitgieten, centrifugaal grouting molding en solide vrije molding. Producten met verschillende productvormen, maten, complexe vormen en precisie vereisen verschillende vormmethoden. Extract zijn veelgebruikte moldingintroductie:
--dry pers molding:-~alumina keramische droge droge technologie is beperkt tot objecten met een eenvoudige vorm, een innerlijke wanddikte van meer dan 1 mm, en een lengte
TOdiameter verhouding vanniet meer dan 4: 1. De vormmethode is uniaxiaal of bidirectioneel. Er zijn twee soorten persen, hydraulische en mechanische, die semi-nautomatisch kunnen zijn. De maximale druk van de pers is 200mpa. De uitvoer kan 15
50 stukken per minuut bereiken. Omdat de slagdruk van de hydraulische pers uniform is, is het verschil in poedervulling de hoogte van het geperste deel. De druk uitgeoefend door de mechanische pers varieert echter met de hoeveelheid poedervulling, die gemakkelijk kan leiden tot verschillen in dimensionale krimpna het sinteren en van invloed zijn op de kwaliteit van het product. Daarom is de uniforme verdeling van poederdeeltjes tijdens het drogen van het drogen erg belangrijk voor vulling. Of het vulbedragnauwkeurig is of geen grote invloed heeft op de dimensionalenauwkeurigheidscontrole van de gefabriceerde aluminiumoxide keramische onderdelen. Wanneer de poederdeeltjes groter zijn dan 60 μm en tussen 60 en 200 mazen, kan het maximale vrije stromingseffect worden verkregen en kan het beste drukvormendeffect worden verkregen.
injectie molding:--slotting Gieten is de vroegste vormmethode van aluminiumoxide keramiek. Vanwege het gebruik van gips mallen, is het laag in kosten en kan het worden gebruikt om grote
Sized en complexe delen te vormen. De sleutel tot grouting is de voorbereiding van alumina-slurry. Gewoonlijk wordt water gebruikt als het fluxmedium, en vervolgens wordt het ontlastingsmiddel toegevoegd aan het bindmiddel, volledig gemalen en uitgeput en vervolgens in de pleistervorm gegoten. Vanwege de adsorptie van water door de capillair van de gipsvorm stolt de suspensie geleidelijk in de vorm. Wanneer het holle voegen, wanneer de vormwand de suspensie op de vereiste dikte absorbeert, moet de overtollige slurry worden uitgestort. Om de krimp van het groene lichaam te verminderen, moet een hogeconcentratie-suspensie zoveel mogelijk worden gebruikt.
, is ooknoodzakelijk om organische additieven toe te voegen aan de aluminiumoxide keramische suspensie om een elektrische dubbele laag op het oppervlak van te vormen de suspensiedeeltjes, zodat de suspensie stabiel kan worden opgeschort zonderneerslag. Bovendien is hetnoodzakelijk bindmiddelen toe te voegen, zoals vinylalcohol, methylcellulose, alginaatamine en dispergeermiddelen zoals polyvinylamine en gom-Arabisch, die allemaal gericht zijn op het maken van de suspensie die geschikt is voor voegbewerking.
Functietitel: manager
afdeling: Sales Department
Bedrijfstelefoon: +86-136-9173-1390
E-mail: Neem contact met ons op
Mobiele telefoon: +86-176-7451-1727
Website: huaminceramics.invipb2b.com
Adres: Room 106, unit 2, building 1, No. 17, headquarters 2nd Road, Songshanhu Park, Dongguan City, Guangdong Province