Versatility and performance are the hard metal's trump cards 

Whether car, aeroplane, wind turbine, tunnel, smartphone, diaper or glass bottle – every day we come into contact with large and small things, in the manufacture or construction of die wolfraamcarbide (hierna eenvoudig eenvoudig wolfraamcarbide worden genoemd,na het hoofdbestanddeel) een belangrijke rol speelt.

ijste mensen zijn zich hierniet van bewust, maar de industrie en professionele gebruikers waarderen de voordelen van wolfraamcarbiden. Wanneer gereedschap en componenten worden blootgesteld aan extreme belastingen, is het gebruik van wolfraamcarbide een voor de hand liggende keuze. De hoge hardheid, slijtvastheid en taaiheid in combinatie met zijn vele andere hoge-performance -eigenschappen die over een breed bereik kunnen worden aangepast, maakt wolfraamcarbide het ideale materiaal voor een veelheid aan toepassingen.

current, veel meer dan honderd verschillende carbide Er zijn cijfers beschikbaar om de vereisten van een breed scala aan applicaties optimaal aan te pakken. En de ontwikkeling van Tungsten Carbide isnogniet gestopt, omdatnieuwe uitdagingen voor hulpmiddelen en componenten evenals de opening vannieuwe toepassingsgebieden altijd ruimte bieden voor verdere verbeteringen. Carbide? Wolfraamcarbide (ook vaak wel 'hard metaal' genoemd) is een composietmateriaal dat is vervaardigd door poedermetallurgie, dat bestaat uit een of meer harde materiaalfasen (bijv. Wolfraamcarbide zelf, hierna aangeduid als WC) en een Binder metaal omringt. harde materiaalkorrels (bijv. Cobalt, CO ofnikkel,ni).

 as Met alle harde metalen, de harde wc -fase geeft de wolfraamcarbide zijn hoge hardheid, hete hardheid en slijtvastheid, terwijl het binder, terwijl het binder, terwijl het binder, terwijl de binder weerstand is Metaal zorgt voor een goede taaiheid van het materiaal. Met een extreem hoge jonge

39; s modulus vervormt carbidenauwelijks plastisch tijdens stress. Deze combinatie van eigenschappen alleen maakt wolfraamcarbiden interessant voor verschillende toepassingen. De enorme veelzijdigheid komt echter voort uit het feit dat de eigenschappen kunnen worden gevarieerd over een breed scala aan schalen, en daarom kunnen wolfraamcarbiden worden gebruikt in zeer diverse toepassingsgebiedenmet een hoge impact of buigbelastingen, evenals met hoge slijtage, evenals met hoge slijtage, evenals met hoge slijtage, evenals met hoge slijtage ladingen.

by ver De meest gebruikte harde metalen zijn die gebaseerd op WC en CO, de Tungsten Carbide Hard Metals. Ze wordenniet alleen gebruikt in metaalknippen (ISO -applicatiegroep K), maar ook in producten voor hout en steen werken en voor veel slijtagedelen.&#in toevoeging aan de eenvoudige wc-co carbiden Gemengde carbiden die ook titanium, tantalum ofniobiumcarbiden bevattennaast WC. Ze worden gebruikt voor stalen snijden (ISO -applicatiegroep P) en voor metalen zagen. Grootte (α -fase), het bindmiddelmetaalgehalte (β -fase) en het gehalte van andere legeringsverbindingen (γ -fase). Deze drie parameters, metname de WC -korrelgrootte en het bindmiddelmetaalgehalte, kunnen worden gebruikt om de materiaaleigenschappen aanzienlijk te variëren. Grootte en zijn ingesloten door het bindmiddelmetaal. Het feit dat WC uitstekend door CO wordt bevochtigd, helpt hier. korrelgrootte, bindmetaalgehalte en de toevoeging van legeringscomponenten (verschillende gemengde carbiden). Deze eigenschappen kunnen worden aangepast om het materiaal optimaal aan te passen aan de respectieve toepassing. Tot op zekere hoogte is dit ook mogelijk met andere materialen. Wat carbide zo uniek maakt, is echter het enorme bereik waarin de eigenschappen kunnen worden aangepast

However, het isniet alleen de hardheid, transversale breuksterkte en taaiheid die individueel kan worden aangepast. De hittebestendigheid, chemische weerstand, thermische diffusiviteit, schuurweerstand, gedrag bij temperatuurveranderingen en andere materiaaleigenschappen kunnen ook worden aangepast aan de respectieve toepassing door de samenstelling van een cijfer.-

How, zijn de eigenschappen van het wolfraamcarbide afhankelijk van de samenstelling ervan? De onderstaande grafische illustraties laten zien dat de mechanische eigenschappen van het gecementeerde wolfraamcarbide voornamelijk afhankelijk zijn van het bindmiddelgehalte (CO) en de WC -korrelgrootte. Hardheid, d.w.z. slijtvastheid,neemt omgekeerd evenredig met de breuktaaiheid toe. Dit betekent dat hoe harder het materiaal, hoe meer het reageert op spanningen en impactspanning (de parameter 'impactweerstand', dienietnauwkeurig kan worden gedefinieerd, correleert met de breuktaaiheid van het materiaal).

on de andere hand, de transversale breuksterkte hangtniet direct af van de hardheid, maar eerder van de WC -korrelgrootte en het kobaltgehalte. De lijmslijtage (neiging om te plakken)neemt echter af met de korrelgrootte en het kobaltgehalte van het gebruikte carbide. De lijst van de genoemde onderlinge afhankelijkheden, dienaar believen kunnen worden uitgebreid voor andere slijtage- en faalmechanismen, toont aan dat het alleen mogelijk is om de juiste carbidekwaliteit te kiezenna een systematische procedure en op basis van ervaring met vergelijkbare toepassingen. Meer dan 95 jaar was
ceratizithas een pionier die uitzonderlijke harde materiaalproducten ontwikkelde voor snijgereedschappen en slijtagebescherming. De Ceratizit Group is marktleider in verschillende toepassingsgebieden voor slijtage en ontwikkelt met succesnieuwe soorten carbide-, cermet- en keramische cijfers.