ceramics en metalen zijn twee soorten materialen met verschillende eigenschappen, en er zijn verschillen in chemische en fysische eigenschappen op de interface wanneer ze met elkaar zijn verbonden. De verbindingsmethoden van de twee zijn verschillend en de kenmerken van de gevormde interface zijn ook verschillend. Het bereik van de toepassing van mechanische verbinding en het zelfklevende verbindingsproces is zeer beperkt. Hoewel het gecombineerde gebruik van deze twee processen de gezamenlijke sterkte verder kan verhogen en luchtdichte gewrichten verkrijgt, zijn de gebruiksvoorwaarden ook beperkt. Zodra de complexe belastingvoorwaarden, hoge bedrijfstemperatuur en betrouwbaarheidsfactoren moeten worden overwogen, is de enige keuze de lasverbinding tussen keramiek en metaal.
De hoofdmethoden van lasverbindingen zijn:
1. Glazuurvuur en afdichting: Silicaatglasstoffen worden gesinterd op keramiek in de lucht en vervolgens aan het metaal gelast in een reducerende atmosfeer, maar de glazuurlaag van het gewricht is gebarsten en de interne stress is ernstig. Deze methode kan worden uitgefaseerd. 2. Sintering metaalpoederwerkwijze: coating metaalpoeder op het keramische oppervlak en het sinteren om een coating te vormen en vervolgens het keramiek en metaal met soldeer te lassen, dat voornamelijk wordt gebruikt voor keramischemetaalafdichting en aansluiting van elektronische componenten.-
3. Fusion-lassen: voornamelijk laserfusielassen en elektronenbundellassen, die stabiele verbindingsverbindingen bij hoge temperaturen kan produceren, maar het is moeilijk om oppervlakto-surface-verbindingen en apparatuurinvesteringen duur te vormen.-
4. Wrijvingslassen: de twee lassen worden ten opzichte van elkaar geroteerd en onder druk gewreven. Nadat het metalen oppervlak wordt verwarmd tot een plastic toestand, wordt de rotatie gestopt en wordt een grote schokkende kracht toegepast om de lassen aan te sluiten. Er zijn zowel mechanische als chemische bindingen bij het gewricht. Deze methode is echter beperkt tot het lassen van ronde balken, buisfittingen, enz. 5. SolidPhase Druk diffusion-lassen: onder de actie van een hogere temperatuur en een bepaalde externe kracht, worden het keramiek en het metalen oppervlak innauw contact gebracht en ondergaat het metaalbasismateriaal een bepaalde plastische vervorming, die de diffusie van atomen en bevordert de combinatie van de twee materialen.-
6. Solderen van keramiek en metalen: het hardsoldeerde vulmetaal tussen de keramiek en het metaalbasismateriaal wordt gesmolten bij hoge temperatuur, en de actieve componenten erin reageren chemisch met de keramiek om een stabiele reactiegrothese-laag te vormen en de twee materialen samen te vormen. 7. Selfpropagating High-temperatuur Synthese (SHS-SELFpropagating High-temperatuur Synthese) Lassen: High-energy Solder is vooraf ingesteld tussen de keramische en metalen interface, en het soldeer wordt ontstoken om een kortsluiting te genereren-TERM HIGH-Temperature Combuction golf, zodat de soldeer- en keramische en metalen interface snel worden gefuseerd, en gewrichten worden gevormd bij koeling. Deze methode heeft een hoog rendement en een laag energieverbruik, en is van groot belang bij de vervaardiging van metal-ceramische matrixcomposieten. De prestaties, proceskenmerken, mechanisme en proceskosten van de gelaste gewrichten gevormd door de bovenstaande-ementioned verschillende methoden worden uitgebreid overwogen. Wij zijn van mening dat solide-phase druk diffusie-lassen, solderen en SHS-lassen een bepaalde pre-research-basis en goede toepassingsvooruitzichten hebben, en moeten zich richten op onderzoek en ontwikkeling.-
De verbindingstheorie van keramiek en metalen en gerelateerd procesonderzoek zijn zeer Belangrijk voor de ontwikkeling van ceramische en metalen composietcomponenten, metname Hightemperatuurstructurele composietmaterialen, en hebben potentiële economische en sociale voordelen voor de energie- en kracht-industrie in de volgende eeuw. Het huidige onderzoek wordt bijna allemaal uitgevoerd rond het hechtingsmechanisme van de keramische en metalen interface, de oplossing van de interfacestress, het verbindingsproces enzovoort. Uitgebreide overweging van verbindingstheorie, technologie en andere aspecten. Huamin Ceramics is van mening dat actief metaalsolderen en SHS-lastechnologie het meest belovend zijn om de belangrijkste ontwikkelingsonderzoeksprojecten te worden in het proces van keramische en metalen verbinding.-
Functietitel: manager
afdeling: Sales Department
Bedrijfstelefoon: +86-136-9173-1390
E-mail: Neem contact met ons op
Mobiele telefoon: +86-176-7451-1727
Website: huaminceramics.invipb2b.com
Adres: Room 106, unit 2, building 1, No. 17, headquarters 2nd Road, Songshanhu Park, Dongguan City, Guangdong Province