" Vergeleken met 3D-printtechnologie, traditionele schimmel productie vereist meer stappen en processen, en de schimmel productie cyclus is langer.Wanneer een schimmel fabrikant een nieuw product start, moet het nieuwe product strenge internationale normen en certificeringen voor het gaat op de markt.De certificering van vele componenten zal tijdrovend zijn.Dit zal nieuwe producten in een zeer nadelige positie brengen in termen van tijd om de markt te veroveren.Het printen van 3D spuitgietvormen is een efficiënte oplossing.Bekende fabrikanten Yi Mould doen dit in hun open laboratorium, ze gebruiken 3D-druktechnologie om spuitmatrijzen te maken.(8221; Volgens Luo Baihui, secretaris-generaal van de International Mould Association, duurt het meestal weken tot twee maanden om een schimmel te produceren, en wordt 3D-druktechnologie gebruikt.Het schimmel prototype kan in een paar uur worden voltooid en kan onmiddellijk worden gewijzigd op basis van de testresultaten.Daarna wordt het uiteindelijke product gevormd.Deze productmonsters kunnen rechtstreeks voor certificering worden verzonden.Op dit moment, traditionele schimmel vervaardiging kan nog steeds in productie.Zelfs voordat de schimmel is voltooid, de 3D gedrukte producten zijn geslaagd voor de certificering, die aanzienlijk verkort de ontwikkelingscyclus.Alleen in de schimmelproductiecyclus, heeft 3D printtechnologie een zekere impact gehad op de traditionele mal vervaardiging.