AISI 30, 25CrMo4, 1MOQ: 10 ton per grootte voor nieuwe productie.

AISI 4130, 25CrMo4, 1.7218, 708A25, SCM430 Alloy Steel Bar

AISI 4130 gelegeerd staal is een medium koolstof, laaggelegeerd staal in ASTM A29 standaard.ASTM 4140 staal wordt ook vaak aangeduid als chromoly staal, of chroom moly staal, met nominaal 0.28-0.33% koolstof, 0.8-1.1% Chroom en 0.15-0.25% Molybdeen.Het is vergelijkbaar met 4140 staal dat een hoger koolstofniveau heeft (0.28-0.33%), waardoor 4130 materiaal verbeterde lasbaarheid, ten koste van door middel van dikte sterkte.Met de juiste warmtebehandeling wordt het ook gemakkelijk bewerkt.Het toevoegen van ASTM 4130 gelegeerd staal biedt uitstekende draagkracht.AISI 4130 staal wordt meestal geleverd als ronde bar vaak in geharde en geharde toestand.

AISI/SAE 4130 staalsoort is een veelzijdige legering met een goede atmosferische corrosiebestendigheid en een redelijke sterkte tot rond 315blad 186; C (600def;F).Het toont goede algemene combinaties van kracht, taaiheid en vermoeidheid kracht.

1.AISI Alloy 4130 Steel Supply Range

4130 Steel Round Bar: diameter 8mm 8211; 3000mm
4130 Steel Plate/Flat Bar: dikte 10mm 8211; 1500mm x breedte 200mm
4130 Steel Tube: buitendiameter 4mm tot 800mm

Oppervlakte afwerking: Black, Ruw Machines, Peeled, Turned of volgens bepaalde eisen.

MOQ: 10 ton per grootte voor nieuwe productie.

AISI Alloy 4130 Mechanische eigenschappen van staal

Forge van 4130 gelegeerd staal

ASTM A29 Grade 4130 staal moet worden   gesmeed   tussen 1230 en 950 vlakken 186C (2250 en 1750 vlakken 186; F).Hoe lager de afwerking temperatuur van smeden, des te fijner zal de korrelgrootte zijn.Indien het gelegeerd staal van 4130 bij een te lage temperatuur wordt gesmeed, bestaat er een risico op vorming van een niet-uniforme structuur in bepaalde gebieden van het gesmede deel, hetgeen een normaliserende behandeling vereist, voorafgaand aan verdere warmtebehandeling.

AISI 4130 Warmtebehandeling van staalkwaliteit

Aanhanging van 4130-staal

De bijlage van 4130-staalsmederijen kan worden uitgevoerd door het gedeelte dat rechtstreeks van de smederij wordt overgebracht naar een oven die bij een geschikte temperatuur wordt gehouden, rond 860x186C (1575-punt 186F) voor de uitbening, waarbij het voor een geschikte tijd wordt gehouden dan koeling van de oven.Op deze wijze kan een voor bewerking geschikte structuur worden verkregen.Deze behandeling wordt het beste gebruikt voor onderdelen met eenvoudige vormen.Als de 4130 smederij zodanig is dat sommige secties veel kouder zullen eindigen dan andere, dan zal een uniforme structuur niet worden verkregen en voor de beste resultaten een spheroizing anneal rond 750 vlakken 186; C (1380 vlakken 186F) kan worden gebruikt.Het is veilig om te zeggen dat de ervaring alleen zal beslissen het beste type annexatie behandeling te gebruiken voorafgaand aan bewerking.

Vervolgens moet het in de oven worden gekoeld met een snelheid van minder dan 50 F per uur tot 900 F, gevolgd door luchtkoeling van 900 F.

Normalisatie van Alloy Steel 4130

De nominale normaliserende temperatuur voor 4130 is 900 vlakken 186; C (1650 vlakken 186; F) gevolgd door de 1600 F weken en olie demping, maar de ervaring van de productie kan een temperatuur nodig hebben ofwel 50 vlakken 186; F (10-delen 186; C) boven of onder dit cijfer.In feite wordt bij het normaliseren van smederijen voor bijvoorbeeld carburatie of verharding en tempering het bovenste bereik van de normaliserende temperaturen gebruikt.Bij het normaliseren is de laatste warmtebehandeling, wordt het lagere temperatuurbereik gebruikt.

Hardering van AISI 4130 gelegeerd staal

De stalen 4130 moet austeniseerd worden ­8211; d.w.z. all e microbestanddelen getransformeerd tot austenite ­def; van 1500 tot 1600­vlakken 186F (815 tot 870­vlakken 186C).De werkelijke temperatuur van de austenibilisatie is een functie van de chemische samenstelling binnen het analysebereik, de sectiegrootte en de koelmethode.Kleinere secties van 4130 kunnen worden gevolgd in olie, zwaardere secties in water.

Verleiding van 4130 staal

De temperatuur van de tempering zal afhangen van de benodigde eigenschappen.Geleerde staal 4130 wordt getemperd tussen 398 fel186;C -565 afschermen 186C (750 F en 1050 F), afhankelijk van de gewenste sterkte.Hoe lager de temperatuur hoe groter de kracht.Echter, tempering moet niet worden uitgevoerd tussen 200 8211; 420 blad 186;C (400 – 790 def 186; F) om het gevaar van embritting te vermijden.

Machinaal

De AISI 4130-legering is eenvoudig te hanteren door conventionele methoden.Eenvoudige vormen kunnen worden bewerkt na een normalisering van de behandeling, wher&351;101;aangezien complexere vormen nodig zullen zijn om te worden aangehecht.Echter, bewerking wordt moeilijk wanneer de hardheid van het 4130 staal wordt verhoogd.

Welding

AISI 4130 staal is ook goed in lasbaarheid, en de 4130 legering kan worden gelast door een commerciële methode.Het materiaal kan in bepaalde gevallen een warmtebehandeling na lasse vereisen.

Low-waterstof elektroden worden aanbevolen samen met preheat at 150 82110; 260 object186C (300 – 500 vlakken 186; F) te onderhouden tijdens het lassen, Koel langzaam en stressontlasting wher&351;101; mogelijk.

Toepassing van 4130 staal

AISI 4130 staallegering wordt voornamelijk gebruikt voor de bouw van commerciële en militaire vliegtuigen en grondondersteuningssystemen.

gelegeerd staal 4130 is een tussentijds sterk materiaal.Lichte meters bieden lichter gewicht, maar nog steeds grote sterkte, waardoor het uitstekend voor auto-racen en ruimtevaart.

Deze lage legering 4130 staal wordt op grote schaal gebruikt in veel toepassingen, en sommige typische toepassingsgebieden zijn als volgt:

Commerciële luchtvaartuigen, vliegtuigmotoren

Militaire luchtvaartuigen

Automotief

Gereedschapswerktuigen

Hydraulische gereedschappen

Auto racen

Luchtvaart

Olie- en gasindustrie »f811; als gesmeed klepmachines en -pompen

Landbouw- en defensie-industrieën enz.