Na het losmaken wordt de hele rol van de stof gecompleteerd met een rol en wordt het doek gerold door een mechanische vouw- en neusbundelstrip.Na een vaste lengte snede wordt het in de getemde doek ingebracht.De twee zijden worden aan het zegel gelast door ultrasone lassen, en vervolgens zijdelings verzegeld door ultrasone golven, en vervolgens in vorm gesneden door snijder.

Het geavanceerde servo- en constante temperatuurregelsysteem wordt beheerst door PLC-programma, waardoor het materiaal in één keer binnenkomt, vormt, lassen, slaan en snijden, en het hele productieproces is volledig automatisch.

De apparatuur hoeft alleen maar uitgerust te zijn met een volledig automatische cup masker neusbalk en de oorriem lasser machine, die talrijke cup type maskers met strakke pinnen op de markt kan produceren.

De producten zijn uitstekend vervaardigd en de kwaliteit bereikt of overschrijdt de testnorm.Tegelijkertijd kan het meer dan dertig% van de maskers apparatuur op de vorige markt besparen.Zo kan het de kosten verlagen en het tarief verhogen.

Productiecapaciteit van lassering /rand afdichting /blanco houder: ongeveer 40-50pcs /min;

Grootte van het lassen /rand afdichting /blanco houder van masker: knap95 en N95 maskers voor volwassenen (klanten kunnen kiezen voor de k95 standaard kinderen&35;39;s masker van lassering schimmel); maskering /rand afdichting /perspositie: draaitafel type 6 werkpositie;

Ultrasonische specificatie: type 20K-klaring;

Machinegrootte: ongeveer w1400 *d680 *h1580mm;

Machinegewicht: ongeveer 235kg;

Energievoorziening: AC220V, 50 /60Hz, vermogen: 2.85kw.