elbow is een soort van speciaal onderdeel, de elleboogbewerking is verdeeld in ruwe bewerking en afwerking, in het algemeen de machinale bewerking gebruikt vaak gebruik van Lollipop Cutter, op dit moment, de reguliere programmeersoftware op de markt heeft zelden deze module van elleboogprogrammering, in het algemeen af over de verwerking van programmeurs om verwerking, lage efficiëntie en fout-prone te splitsen. De programmeersoftware Cimatron E 13.0, die door ons bedrijf wordt gebruikt, heeft eennieuwe vijf-naxisbuigende programmeermodule toegevoegd, die kan worden gebruikt om het buigproces snel te programmeren. Het is handig om te gebruiken en zeer efficiënt, een korte inleiding tot de programmeermodule.-

part analyse

-

De structuur van de elleboogpijp die door ons bedrijf wordt verwerkt, wordt getoond in Fig. 1. Het materiaal is roestvrij staal en de blanco wordt verwerkt per bar. De hoek van het werkstuk is verdeeld in 90 ° en 135 °, de dimensie van het rechte deel aan beide uiteinden van de contour moet worden gegarandeerd, de soepele overgang van de binnenholte over de lijn is vereist, de scherpe rand, de Hoogpunt, de contour van de elleboog en het rechte deel kunnen volledig worden gewaarborgd door het gebruik van vijf

axis-frezen, de sleutel is hoe een soepele overgang van het lumen, geen mesmarkering te bereiken.

2. Het oorspronkelijke proces

---&#De de initiële verwerkingsmethode is: de contour twee uiteinden rechte deel vijf axis lokalisatie verwerking, de tussenliggende gebogen oppervlak bolvormige kop snijmachine, begint met verwerking van de mond mond In twee keer verdeelt het oppervlak van de binnenste holte verschillende gebogen oppervlakken, kan drie

axis-bewerkingen zoveel mogelijk gebruiken met behulp van drie

axis frees oppervlakverwerking, kruispunt r Gebruik vijfaxis luchtfrees, lolly frees cutter verwerking. Na het bewerken van de vorm en de binnenholte zullen de stukken dro

112; uit. De volgende stap is om het eindvlak te lokaliseren, draai het hoofd om het rechte lijngedeelte te bevestigen en het resterende oppervlak van de vorm te malen, zoals weergegeven in figuur 2.

problemen met de oorspronkelijke aanpak:

----(1) Moeilijkheden programmeren, programmeerverificatieproblemen. Wordt verdeeld in verschillende secties van het holteoppervlak, er zijn drie

axis frezen, er zijn vijf

axis frezen, verwerkingskwaliteit en efficiëntie hangt af van programmeervaardigheden. Vericut-software wordt gebruikt om het programma te simuleren, maar het kan alleen de ernstige botsing en overcutting detecteren, en de details zoals gereedschapsmerk en scherpe randnadat de machinageniet kan worden gecontroleerd en vanwege de foutmelding van de Machine-tool en de klemfout ,na multiaxis frezen, kan het probleem van het gezamenlijke snijdenniet worden opgelost door simulatiesoftware, hangt alleen af ​​van de ervaring van de programmeur, handmatige modificatie, compensatie en eindelijk op basis van het werkelijke product.

-

(2) Het bewerkte lumen isniet soepel en kan de scherpe randniet worden vermeden door herhaaldelijk snijden. Vaak stelt zich voor dat een lollymes eentime-verwerking van al het interne holteoppervlak gebruikt, omdat er geen passende meting is, wat resulteert in een ongepast bewerkingspad. Nadat het werkstuk is voltooid, wordt een fitterpolijstprocedure toegevoegd en maalt de fitter de R-hoek op de relatieve positie van de binnenholte om het gewrichtsnijder te elimineren. Omdat het werkstukmateriaal roestvrij staal, tang verwerkingstijd en -inspanning is, verschijnen vaak scherpe rand slijpen dieniet op zijn plaats is, gesneden draad en andere problemen.

ththis verwerkingsmethode isniet alleen Inefficiënt, maar ook afhankelijk van handarbeid om de kritieke grootte van het werkstuk te garanderen, die wordt beïnvloed door individuele werknemersverschillen en emoties, resulterend in onstabiele productkwaliteit.

3. Onderzoeknaarnieuwe verwerkingsmethoden

bevestig de analyse, het oorspronkelijke verwerkingsschema isniet veel probleem, het probleem verschijnt voornamelijk in de programmering, kortom, er is geen enkele verwerkingstrategie Om al het holteoppervlak met een lolly-mes te voltooien.

\\n \\n \\n \\n \\n \\nlast jaar, is onze programmeersoftware geüpgraded van Cimatron E10naar E13.0, met de toevoeging van pijpfrezen Strategieën in de vijf asbewerkingsmodule, zoals getoond in figuur 3. \\ N \\n \\n \\n \\nWE hopen dat deze strategie kan worden gebruikt om de binnenholte van de elleboog in een enkele frees op hun plaats te bereiken, om het probleem te bereiken dat er geen gewrichtssnijder in de holte is. Ten eerste kijken wenaar vier freesmodi, twee ruwe bewerkingsmodi en twee eindbewerkingsmodi in de strategie. Figuur 4 toont de toolpaden voor elke modus. Volgens de trajectvergelijking hebben we eerst het gebruik van de ruwe bewerkingsmodus uitgesloten, omdat de verwerkingscapaciteit van de Lollipop Cutter beperkt is,niet geschikt voor roestvrijstalen delen van de open dikke, het maximale gebruik van secundaire opening op de kruising van R tot een kleine marge. Volgens de kenmerken van de producten zijn twee soorten afwerkingsmodus meer geschikt voor de binnenholte van de gebogen pijp. Nadat de verwerkingsstrategie wordt bepaald, testen we of de helenabewerken baan van de produkten voldoet aan de eisen. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\ Nthrough de uitdieping het malen modus van de gebogen buis, de programmering van de bewerkte bewerking van de bended pijp is zeer eenvoudig en handig. En de verwerkingsmodule heeft ook twee ik persoonlijk denken dat een zeernuttige instellingseenheid, één is de instellingen voor het verwerken, één is de verwerkingshoeklimiet. \\ N \\n \\n