Voordat het uiterlijk vannumerieke besturings machinegereedschappen, thread vooral afhankelijk gemeenschappelijke werktuigmachine, maar gebruikelijke machinegereedschap werkwijze schroefdraad laag rendement en lage precisie en verwerkingskwaliteit kanniet voldoen aan de eisen van de klant. Het gebruik van NC frezen thread,niet alleen de verwerkingsefficiëntie, verwerkingsnauwkeurigheid en verwerken kwaliteit, maar ooknauwkeurig de draaddiameter regelen, de levensduur van de draad te vergroten.

1. Schroefdraadtypes verwerkingstechnologie in NC bewerkingscentra

1.1 draad maalwerkwijze

er zijn vele verwerkingsmethoden van schroefdraad. NC-bewerkingscentrum kan de methode van directe malen om de schroefdraad te verwerken. Deze werkwijze voor het verwerken schroefdraad is relatief eenvoudig en kan de schroefdraad verwerken met grotere complexiteit, daarom wordt een dergelijke draad verwerkingsmethode veel gebruikt, en de verwerking voordelen zijn ook erg duidelijk. Frezen thread heeft de kenmerken van hoge precisie en hoge efficiency. Draadfrezen werkwijze kan dezelfde frees om verstopt raakt-handed en rechter-handed draden, die handig en efficiënt.

1.2 tap proces

in Naast maalwerkwijze, tikt bewerkingswerkwijze wordt ook algemeen gebruikt op dit moment. Deze verwerkingsmethode wordt meestal gebruikt in thread met kleinere diameter door minder machinale inspanning. Dit soort kraan wordt veel gebruikt in thread, maar om denauwkeurigheid van deze verwerkingswijze te waarborgen, moet de boordiameter passen volgens het boorgat. Om de hoeveelheid werk eind-stage thread verminderen, moet de omvang van schroefdraad onderste gat worden gewaarborgd,niet alleen de grootte van de thread kan worden gewaarborgd, maar ook de slijtage van de kraan kan worden teruggebracht tot op zekere hoogte.

2. Kernpunten van Draad Processing Technology van NC Machining Center

in het proces van draad verwerking, NC frezen is de belangrijkste en de meest voorkomende methode voor de verwerking van threads. Om de bewerkingnauwkeurigheid en kwaliteit van garen te verbeteren, is hetnoodzakelijk de werkende stroom van het snijgereedschap te grijpen in thread frezen, om de betrouwbaarheid en uitvoerbaarheid van de programmering regeling, en aandacht besteden aan de volgorde van gebruik van de snij gereedschap, onnodige precisiefout en afwijking in thread. Het belangrijkste deel van discussie verwerking de verwerking van de eerste thread. In het proces van het verwerken van de eerste schroefdraad, is hetnoodzakelijk om de helix regelen opdat de verwerkte draad en pitch voldoen aan verwerkingsprecisie. Na de eerste draad wordt verwerkt moet worden gemeten in de tijd. Als er een machinale fout, moet deze onmiddellijk worden aangepast. Bij deze werkwijze worden de draad en pitch gewoonlijk gedetecteerd door de werkwijze van omgekeerde terugtrekken cutter en stalen liniaal inspectie. De hoeveelheid oude tool is ook een inhoudsleutel in thread. De verwerking personeel kan real get-time gegevens vianauwkeurige meting van pek en aanpassen aan het vereiste voor het bewerken precisie voldoen.

Compared met andere bewerkingsmethoden, de kracht van schroefdraad maalwerkwijze kleiner, zodat het verschijnsel van het afsnijden zelden opgetreden. Zelfs als het gereedschap wordt beschadigd als gevolg van een foutieve werking, is het gemakkelijk op te lossen en handvat. In het proces van tap bewerking vanwege de continue bewerking en de grote kracht, is het moeilijk om het versnijdingsafval, die leidt tot ernstige slijtage van de kraan.

kwijten3. Toepassingen van draadfrezen

(1) van de draad met lagere hardheid groter productiepartij en kleinere schroefdraaddiameter, wordt de kraan verwerkingsmethode meestal gebruikt om de draad te verwerken, de belangrijkste reden is dat de verwerkingsmethode van de verwerking kosten kunnen besparen en de kosten van de onderneming te verminderen. Voor de schroefdraad met grotere lengte, wordt de kraan bewerkingsmethode gewoonlijk aangenomen, omdat het moeilijk is de bewerking van langere draad frezen realiseren, terwijl het malen methode beschrijft de schroefdraad met grotere diameter en kortere lengte.

(2) bij gebruik van de TAP methode om de draad te verwerken, de gehele draad in contact zal zijn met de kraan door de uitgeoefende everywhere ;, zodat de hoge-power materiaal meestalnodig als u tikken om de draad te verwerken, en de kracht toegepast bij het maalproces van de draad gering derhalve het gebruik van gewone werktuigmachines kan worden voltooid verwerken.

(3) voor dunne-walled delen, delen met grotere afmetingen of schroefdraaddelen met complexere gaten wordt draadfrezen algemeen gebruikt omdat de krachten en vervorming kleiner, en kan zo dicht mogelijk bij de bodem van de schroefdraad. De bodem van de kegel-shaped draad algemeenniet gebruikt frezen verwerkingsmethoden, omdat deze wijze van verwerking isniet geschikt voor frezen thread bodem.

(4) de schroefdraaddelen algemene materialen kunnen worden bewerkt door kraan of frezen, maar de schroefdraaddelen van speciale materialen worden gewoonlijk bewerkt door malen, de belangrijkste reden is dat de harde legering draad freesgereedschap materiaal heeft een hoge hardheid, waardoor schade aan het gereedschap in de werkwijze van de bewerking kan voorkomen, en het gereedschap minder contact met de draad, zodat hetniet gemakkelijk om de draad beschadigen de draadfrees kan geen contact met de chip van het werkstuk en veroorzaakt verschijnsel viscositeit, waarvan de schroefdraadnauwkeurigheid in het proces van de bewerking kan garanderen.