gas turbinebladen moeten weerstand bieden aan ernstige omstandigheden, zoals verhoogde temperaturen, hoge centrifugale krachten en oxidatie. Tegenwoordig worden directionele solidatie (DS) en enkele kristallen (SX) -methoden gebruikt om de messen te werpen, omdat conventionele gietmethoden superlegeringen creëren met onbevredigende high-temperatuureigenschappen veroorzaakt door de geëvenaarde graanstructuur. Conventioneel gegoten Superalloys mislukten in de graangrenzen vanwege thermische vermoeidheid, oxidatie en kruip. Graangrenzen zijn plaatsen voor het initiëren van falen. De uitlijning of eliminatie van deze verbetert de kruipkracht en de ductiliteit bij hoge temperaturen. Om turbinebladen te gieten is erg ingewikkeld. Vereenvoudigd, wordt een mal gemaakt door een keramiek rond een wasmodel van het mes te gieten.
<><>
then het wasmodel is verwijderd en de matrijs is gevuld met de gesmolten metaal. Directionele stolling (DS) De directionele
solidering van superalloys werd in de jaren zestig ingevoerd. De grenzen van de korrel zijn evenwijdig uitgelijnd met de stolingsrichting die samenvalt met de hoofdstress-as van de component. Een uiteindelijke structuur wordt geproduceerd die bestaat uit kolomkorrels met001
-oriëntatie in de richting van de daarna toegepaste belasting. DS-turbinebladen met de lage modulus001-oriëntatie parallel aan de richting van de aangebrachte belasting verhogen de thermische vermoeidheidsweerstand drastisch vergeleken met conventioneel gegoten turbinebladen.
n
Single Crystal (SX) Gieten--Het proces wordt getoond in figuur 32. Enkele kristallen gieten worden in vacuüm uitgevoerd in een voorverwarmde, keramische vorm.
figure 32 Enkele kristalverwerking.
Bedrijfstelefoon: +86 021-5995 8756
E-mail: Neem contact met ons op
Mobiele telefoon: +86 17717022732
Website: condlycasting.invipb2b.com
Adres: Building 5, No.2800 Caoxin Highway, Xuxing Town, Jiading District, Shanghai